該條生產(chǎn)線從進料到出料就成品品質(zhì)都進行了嚴格把控,由于原料屬于質(zhì)地相對較軟的石灰石,頭部破碎正升重工才用了錘式破碎機的破碎工藝,將毛石原料破碎至后續(xù)設(shè)備的進料大小之后,由中間的立式復(fù)合式制砂機進行破碎制砂,破碎后的物料通過皮帶機送至較后的整形制砂機中進行整形。
整條生產(chǎn)線配置了三臺振動篩,工藝采用了一破一篩分,這樣經(jīng)過每一道破碎后的物料經(jīng)過篩分,將符合后續(xù)設(shè)備進料的物料送進下一道破碎工藝,不符合進料尺寸的物料返回原破碎機中再次進行破碎,這樣三段式閉路循環(huán)的工藝,不僅提高了生產(chǎn)線的效率,而且還減小了頭破的破碎壓力。
上料階段:原料被鏟車送到振動給料機上,然后由振動給料機均勻的將物料送入1#上料皮帶上;
制砂階段:物料進入制砂機內(nèi)通過離心力將物料甩出與襯板和物料相互撞擊將物料破碎,然后由設(shè)備排料口排出落到設(shè)備下方的2#上料皮帶上;
篩分階段:破碎后的物料經(jīng)過圓振動篩進行分級,符合規(guī)格的由成品皮帶送至成品料堆,不符合規(guī)格的由返料皮帶送回到破碎機中再次進行破碎,形成閉路循環(huán)。
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